bray cnc machining centres
г. Москва, ул. Большая Семеновская, д. 40
8 (800) 10-00-111
7 (495) 134-21-47

BRAL

BRAL

Технические характеристики:

Компактный пяти-осевой обрабатывающий центр BRAL
Рабочий диапазон по оси X 3 000 – 30 000 mm
Рабочий диапазон по оси Y 1 500 – 2 700 mm
Рабочий диапазон по оси Z 840 – 1 495 mm
Рабочий диапазон по оси A ± 110 º
Рабочий диапазон по оси C ± 400 º
Мощность шпинделя 10 — 25 кВт
Частота вращения 0 – 24 000 об/мин
Тип патрона HSK F63/A63

Компактный пяти-осевой обрабатывающий центр BRAL предназначен для плоскостной и профильной обработки фрезерованием и сверлением. Станок применяется во всех областях промышленности, где необходима точная обработка различных материалов. В частности станок широко используется при обработке различных моделей и форм из пластмассы, композитных материалов, алюминиевых сплавов, и подобных материалов.

Модульная конструкция станка позволяет создавать специальные агрегаты, для каждого типа производства индивидуально. Его универсальность, технические параметры, опции и комплектация позволяет охватить очень широкий спектр производства, можно также очень быстро перенастроить станок на иной тип изделия.

ТИПЫ ФРЕЗЕРНЫХ ГОЛОВ И ШПИНДЕЛЕЙ

Фрезерный центр BRAL может быть оснащен различными типами наклоняемых голов. Первый тип это двухосевая автоматически наклоняемая головка собственной разработки производителя. Голова стандартно оснащена пневматической тормозной системой для укрепления оси А. Так же с этой головой предлагается два варианта шпинделей, различных по мощности и техническому оснащению.
Второй тип это голова от именитого итальянского производителя со шпинделем мощностью 22кВт. Такая голова в стандартном исполнении оснащена прямой измерительной системой на обеих осях или энкодером для нарезания резьбы. Пневмотормоза стоят на обеих осях А/С.

Обе головы возможно оснастить по требованию заказчика возможностью охлаждения инструмента масляной эмульсией или воздухом, в том числе снаружи или через центр инструмента в случае головы HB678.

ТИПЫ РАБОЧИХ СТОЛОВ

Станок BRAL поставляется в трех вариантах исполнения ширины рабочей зоны 1500, 2200 и 2700 мм. Также в зависимости от задач и требований клиента предусмотрена широкая линейка покрытий рабочего стола.
 
Рабочий стол из Гетинакса
 
Базовый стол из Гетинакса подходит для крепления деталей, которые более склонны к механическому повреждению. В то же время, этот материал имеет низкий коэффициент теплового расширения, что обеспечивает высокую точность крепления. *
 
Рабочий стол из Алюминия
 
Алюминиевый стол, по сравнению с базовым типом является более износостойким, имеет повышенную прочность резьбы при креплении, а следовательно более продолжительный срок эксплуатации. *
 
 
Чугунный рабочий стол
 
Станок может быть оснащен столом из ковкого чугуна. Данный тип стола позволяет обеспечить максимальную стабильность крепления заготовки, что является важным аспектом для высокого качества обрабатываемой поверхности.
 
Стальной рабочий стол
 
По запросу клиента станок можно оснастить стальным рабочим столом. Такой стол обычно устанавливают при повышенных требованиях заказчика к износостойкости покрытия.
 
* Вакуумные столы

Столы из Гетинакса и алюминия могут поставляться в вакуумной версии с интегрированным распределением вакуума.
 
СМЕНА ИНСТРУМЕНТОВ

Смену инструментов можно производить двумя способами. Ручная замена инструментов подходит для производства, где инструмент заменяется только по прошествии продолжительных интервалов времени. Автоматическая замена подходит в тех случаях, когда обработка заготовок проходит в быстрых циклах и с использованием различных типов инструмента.
 
 
 
 
СИСТЕМА ЦЕНТРАЛЬНОЙ СМАЗКИ

Чтобы свести к минимуму техническое обслуживание и обеспечить высокую надежность работы, станок стандартно оснащен автоматической системой смазки работающей под избыточным давлением. Система центральной смазки обслуживает линейные направляющие на всех осях, равно как шестерни зубчатой передачи на оси Х, а также гайки ШВП на осях Y и Z.
 
 
 
 
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Станок стандартно поставляется с системой управления HEIDENHAIN iTNC530 HSCI или с системой SIEMENS SINUMERIK 840D SL. Выбор системы зависит, прежде всего, от квалификации персонала и его порядка действий.


 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ЗОНДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА И ЗАГОТОВОК

Станок может быть поставлен со щупом измерения инструмента и заготовки.

Щупы помагают уменьшить время простоя, повысить качество и точность обработки за счет контроля качества инструмента и точности заготовок. Щупы имеют множество предварительно подготовленных циклов для автоматического выравнивания заготовки после зажима, настройки начала обработки, нулевой точки, измерения инструмента и финального замера обработанной детали.

МАТЕРИАЛЫ

АЛЮМИНИЙ КОМПОЗИТЫ ПЛАСТМАССЫ

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИЕ АВИАСТРОЕНИЕ СУДОСТРОЕНИЕ ЛИТЕЙНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
© 2017 www.sahos.ru

г. Москва, ул. Большая Семеновская, д. 40
8 (800) 10-00-111
7 (495) 134-21-47
VSRT3S1_VILKA